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高铬锤头的耐磨性与热处理有很大关系

作者:admin来源:未知浏览:发布时间:2019-01-02

铸造是人类掌握的比较早的金属热加工工艺,已有约6000年的历史,而我国的铸造技术已经有了4000多年的历史,铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,所以铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。在耐磨材料领域,高铬/低铬是市面上目前比较广泛也是相对耐磨的主要材料,广泛应用于建材、化工、基础建设里的破碎物料方面,比如焦化厂的粉煤机高铬锤头,石料厂反击破上的高铬板锤,水泥厂里的篦冷机高铬锤头等,市面上生产高铬锤头的厂家比较多,但不是叫做高铬锤头,就一定会具有高铬材质的耐磨性。


高铬锤头的回火工艺
回火将经过淬火的高铬锤头重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。简单来说就是加热到一定温度后慢慢冷却。

高铬锤头热处理回火现场:
经过热处理后的高铬锤头,再经过配重,试孔,称重后,才真正成为高铬锤头的合格产品。这样的高铬锤头,经过发货,收货,装配在破碎机上,才能成为破碎物料的利器。

高铬破碎机锤头材质特点
含铬10-30%的高铬合金白口铁有很多优点:1、在含铬12%时可以形成Cr7C3型碳化物,显微硬度HV1300-1800,比普通白口铁中Fe3C型碳化物的显微硬度(HV800-1100)高很多,因此耐磨性好。2、碳化物形状变为断网状、菊花状,因此比网状碳化物韧性高;此外,高铬铸铁的基体可以通过不同的热处理工艺来获得从全部奥氏体到全部马氏体的各种基体,扩大其应用范围,满足不同工况条件的需要。

高铬锤头的耐磨性与热处理紧密相连,这里我们从铬合金含量相等来简单讲下高铬锤头的热处理。热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。耐磨耐冲击的机械性能和消除内应力是高铬锤头热处理的关键。

高铬锤头的铸造工艺有多种,我们拿常见的消失模铸造举例,高铬锤头中的合金配比只是各种特性的铬钼镍锡铌铜等合金熔炼在一起,就像我们做饭一样,主菜配菜调料已经备好,接下来重中之重,火候!铸造高铬合金重中之重,热处理!

高铬锤头的热处理分为三种方式,退火,淬火,回火。用做菜来讲就是,大火加热,加水降温,小火闷锅。退火就是把铸造好的高铬锤头,冷却后,归类整齐空隙得当的装入电热炉床上。

高铬锤头退火现场:
高铬退火的温度以及退火时间是,技术人员在根据,高铬锤头金相组织以及常年累月生产过程中总结出来的,在这里不方便透露。淬火主要分成表面淬火和整体淬火。表面淬火中变形,氧化较小,应用相对广泛。由于淬火介质不同,高铬锤头的表面淬火还有具有外部硬度高,增加耐磨性,内部保持良好韧性,抗冲击能力强的优点。

 


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